建立合理的顏色管理制度

我們知道印刷品想要完全避免色差是不可能的，問(wèn)題的關(guān)鍵在于如何將色差控制在合理的范圍之內。那么，不干膠標簽印刷企業(yè)控制好標簽產(chǎn)品顏色一致性的一步就是要建立一個(gè)完善合理的顏色管理制度，讓操作人員懂得合格產(chǎn)品的范圍。

明確產(chǎn)品顏色上下限

當我們一次生產(chǎn)某標簽產(chǎn)品時(shí)，應制定出該標簽產(chǎn)品顏色的上限、標準和下限，經(jīng)客戶(hù)確認后定為“樣張”。日后的生產(chǎn)中以樣張的標準顏色為基礎，并嚴格規定顏色的波動(dòng)不能超過(guò)上下限，這樣，在保證標簽產(chǎn)品顏色一致性的同時(shí)，還能給生產(chǎn)人員一個(gè)合理的顏色波動(dòng)范圍，也使產(chǎn)品的顏色標準更具可操作性。

完善首尾件簽樣、巡檢及抽檢制度

想進(jìn)一步保證顏色標準的執行還應將標簽產(chǎn)品顏色的檢驗項目加入到標簽產(chǎn)品首尾件簽樣制度中，這樣便于生產(chǎn)管理人員對標簽產(chǎn)品顏色差異進(jìn)行控制，不合適的標簽產(chǎn)品堅決不予檢驗通過(guò)。同時(shí)加強巡檢和抽檢，以保證在標簽產(chǎn)品印刷生產(chǎn)過(guò)程中能及時(shí)發(fā)現和處理超出色差合理范圍的標簽產(chǎn)品。

印刷標準光源很重要

目前，許多不干膠標簽印刷企業(yè)并沒(méi)有使用印刷標準照明光源，這就給標簽產(chǎn)品顏色一致性控制造成了隱患。許多不干膠標簽印刷企業(yè)在上夜班的時(shí)候采用照明光源看到的顏色與白天在日光下看到的顏色差別很大，從而導致了印刷顏色差異。因此建議廣大的不干膠標簽印刷企業(yè)一定要使用印刷標準照明光源來(lái)進(jìn)行照明，有條件的企業(yè)還需要配備標準光源箱，以便讓員工在標準光源下面進(jìn)行標簽產(chǎn)品的顏色對比。這樣可以有效地避免由于照明光源不標準導致的印刷品色差問(wèn)題。

油墨問(wèn)題會(huì )導致色差

有一種情況：標簽產(chǎn)品在客戶(hù)處放置一段時(shí)間后，其油墨顏色逐漸發(fā)生變化(主要表現為褪色)，但前幾個(gè)批次的產(chǎn)品未發(fā)生同樣的現象。這種情況一般是由于使用了過(guò)期油墨造成的。普通uv油墨的保質(zhì)期通常為一年，使用過(guò)期油墨很容易出現標簽產(chǎn)品褪色等情況。因此，不干膠標簽印刷企業(yè)在使用uv油墨時(shí)一定要注意使用正規廠(chǎng)家生產(chǎn)的油墨，同時(shí)要注意油墨的保質(zhì)期，及時(shí)更新庫存，以免使用過(guò)期油墨。另外，在印刷生產(chǎn)過(guò)程中要注意油墨添加劑的使用量，如果油墨添加劑使用過(guò)量，也可能導致印刷后油墨的顏色產(chǎn)生變化。因此，在使用各種油墨添加劑時(shí)最好先與油墨供應商進(jìn)行溝通，再確定添加劑的正確比例范圍。

專(zhuān)色油墨的顏色一致性

不干膠標簽印刷生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常需要配制專(zhuān)色油墨，不少不干膠標簽印刷企業(yè)配制專(zhuān)色油墨時(shí)與樣品的顏色差距甚遠。造成這類(lèi)情況的主要原因是油墨配比不對。專(zhuān)色油墨由多種原色油墨配制而成，而大多數uv油墨都是彩通(pantone)色系，所以我們配制專(zhuān)色油墨時(shí)往往會(huì )按彩通色卡上給出的比例來(lái)配制。但這里要指出的是，彩通色卡上的油墨配比不一定完全準確，經(jīng)常會(huì )有微小的差別。這時(shí)，就對印刷人員的經(jīng)驗有一定要求，因為印刷人員對油墨顏色的敏感度十分重要。印刷人員應該多學(xué)多練，不斷積累這方面的經(jīng)驗才能達到熟練掌握的水平。這里想提醒大家的是，不是所有的油墨都以彩通色系為基礎，遇到非彩通色系的油墨時(shí)就不能以彩通色卡上的配比為準，否則很難配制出所需要的顏色。

另外，目前許多不干膠標簽印刷企業(yè)為了保證油墨比例的準確性都配備了電子秤，這一行為值得提倡，標準化是工業(yè)生產(chǎn)進(jìn)步的重要措施之一。首次配制的專(zhuān)色油墨應由操作人員將其油墨配比記錄在工藝卡上，以便為下次再配制該專(zhuān)色油墨時(shí)提供數據基礎，同時(shí)還能保證不同班次、不同操作人員配制專(zhuān)色油墨顏色的一致性。

印前制版與顏色一致性

許多不干膠標簽印刷企業(yè)都遇到過(guò)這樣的情況：追樣時(shí)自己印出的標簽產(chǎn)品與客戶(hù)提供的樣品顏色相差甚遠。這類(lèi)問(wèn)題多數是由于印版上的網(wǎng)點(diǎn)密度和大小與樣品上的網(wǎng)點(diǎn)密度和大小不對等造成的。遇到這類(lèi)情況建議按以下步驟來(lái)做改善。

首先，用專(zhuān)用的網(wǎng)線(xiàn)尺測量樣品加網(wǎng)線(xiàn)數，以確定印版加網(wǎng)線(xiàn)數與樣品的加網(wǎng)線(xiàn)數一致，這一步驟至關(guān)重要。其次，通過(guò)放大鏡觀(guān)察各顏色印版上網(wǎng)點(diǎn)大小與樣品對應顏色的網(wǎng)點(diǎn)大小是否一致，如果不一致則需要調整為一致或者近似大小。這里要注意的是，由于印刷后的網(wǎng)點(diǎn)會(huì )擴大，因此制版時(shí)所設置的網(wǎng)點(diǎn)大小要比樣品上的網(wǎng)點(diǎn)略小。最后，再觀(guān)察印刷用油墨的色相是否與樣品油墨色相一致。一般情況下，能做到上述三項，印刷出的標簽產(chǎn)品與客戶(hù)樣品顏色則基本一致，不會(huì )相差過(guò)大。

柔印中網(wǎng)紋輥參數關(guān)乎顏色一致性

不少不干膠標簽印刷企業(yè)使用柔印設備印刷標簽時(shí)出現過(guò)這樣的情況：在追客戶(hù)提供的樣品顏色時(shí)無(wú)論怎樣也無(wú)法達到與樣品顏色一致或接近的程度，在放大鏡下看印版上面的網(wǎng)點(diǎn)發(fā)現其大小與密度已經(jīng)與客戶(hù)樣品非常接近了，使用油墨的色相也差不多。那么導致色差的原因是什么呢?

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uv噴墨印刷技術(shù)發(fā)展迅速，從打印頭到油墨再到設備，無(wú)一不在經(jīng)歷著(zhù)日新月異的變化。更高分辨率的打印頭、更小尺寸的墨滴以及更高的印刷可靠性都在推動(dòng)著(zhù)其印刷質(zhì)量的全面提升。要想成為一個(gè)增值服務(wù)供應商，必須讓客戶(hù)知道他們?yōu)槭裁葱枰鲋捣?wù)，以及如何利用這些服務(wù)為自己創(chuàng )造價(jià)值。所以，人們把增值服務(wù)也稱(chēng)為企業(yè)的越額利潤。如果能讓客戶(hù)意識到增值服務(wù)的好處，那就表示已經(jīng)成功了一半。

標簽：怡嘉淇，