不干膠燙印技術(shù)的特點(diǎn)和應用

燙印又稱(chēng)燙金，它是一種印刷裝飾工藝，是將金屬印版加熱、施箔，在印刷品上壓印出金色文字或圖案，隨著(zhù)燙印箔及包裝行業(yè)的飛速發(fā)展，電化鋁燙金的應用越來(lái)越廣泛。

可以燙金的承印物很多，通常是紙張，如銅版紙、白板紙、白卡紙、布紋紙、膠版紙等等。但并不是所有的紙張燙金效果都理想，如果表面粗糙、紙質(zhì)疏松的紙張，例如對于書(shū)刊紙、較差的膠版紙等，由于電化鋁層不能很好地附著(zhù)在其表面上，特有的金屬光澤不能很好地體現出來(lái)，甚至會(huì )燙印不上。

燙金的特點(diǎn)

1、耐磨、耐候；

2、圖案清晰、美觀(guān)，色彩鮮艷奪目；

3、在印制的煙標上，燙金工藝的應用占85%以上；

4、在平面設計上燙金，可以起到畫(huà)龍點(diǎn)睛、突出設計主題的作用，特別是用于商標、注冊名上，效果更為顯著(zhù)；

燙金的應用范圍有普通金、鐳射金燙印，定位全息燙金，電化鋁在工藝上的特別應用，在UV光油表面直接燙金。在普通金、鐳射金燙印大多可用于絕大多的產(chǎn)品，包括金卡、銀卡、鐳射卡及玻璃卡上的燙印，其應用較為普遍；定位全息燙金在設計上屬特殊的工藝應用，具有相應的防偽圖案，可以大大提高產(chǎn)品的防偽能力，同時(shí)還能提高產(chǎn)品的檔次，這種電化鋁一般為國內生產(chǎn)，與國外進(jìn)口貨相比，價(jià)格較為便宜，但燙金性能則稍差，對燙金溫度、燙金壓力和車(chē)速的控制，甚至燙金機型都有很大的關(guān)系；電化鋁在工藝上的特別應用是先燙后印，它是煙標設計和印刷行業(yè)的新創(chuàng )意，但是該工藝的應用對電化鋁的要求很高；在UV光油表面直接燙金，其工藝本身對UV光油和燙金電化鋁的要求相當高，在光油涂布時(shí)，要注意控制油量的大小，盡量保證整批產(chǎn)品光油涂布的相對穩定，而且油層要薄、平，對于用來(lái)燙金的電化鋁來(lái)說(shuō)，要求做到耐高溫、有很好的附著(zhù)力、與光油有很好的燙金適性；

在燙印的時(shí)候出現燙印不上或燙印不實(shí)的情況時(shí)，需要從印件表面特性、電化鋁的性質(zhì)、燙印溫度及壓力等多種因素去判斷排除。

1、印件表面噴粉太多，印刷油墨未干或表面含有撤粘劑、亮光油之類(lèi)的添加劑，將妨礙電化鋁與紙張的吸附；可進(jìn)行印品表面的去粉處理或在印刷工藝中解決。

2、電化鋁選用不當會(huì )直接影響燙金牢度；根據燙金面積的大小，被燙印材料的特性綜合考慮選用什么型號的電化鋁。

3、沒(méi)有正確掌握燙金設備、燙壓時(shí)間、燙印溫度之間的匹配，影響燙印牢度和圖文輪廓的清晰度；由于設備、被燙印材質(zhì)的不同，燙壓時(shí)間、燙印溫度都有不盡相同，一般情況下，圓壓圓燙印溫度在190°C～220°C，圓壓平約在130°C～150°C，平壓平約在100°C～120°C。